在整个破碎过程中锤式破碎机锤头磨损分析:
在锤破锤头工作前期,撞击磨损是锤头磨损的主要方式,在锤头工作后期逐渐转化成冲刷磨损,磨损严重的原因是锤头在这样的小冲击工作条件下,高锰钢加工硬化效果减弱,专业生产锤式破碎机,不能发挥好耐磨性作用的缘故。锤头边缘工作区,随着锤头的不断磨损工作区会发生变化,物料对锤头的磨损也会发生变化。当锤头磨损到一定的程度时,物料与锤头工作区域的接触面就会缩小,甚至物料撞击不到锤头表面,物料破碎效率降低。
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这样自然加剧了边锤盘板的磨损和机器箱体侧板的磨损,毕节锤式破碎机,经过必定时间,锤轴相对箱体侧板的方位上便被磨出一道凹道。B处是转子轴伸与机箱侧板间动与静之间的空地合作,其缝隙漏料是不可避免的。B处(或C处)机器箱体外端面与轴承座内端面距离较近,一般只要8~20mm左右。料漏出后便堆积在C处,如不及时处理,便很快逐渐堆满它们之间的缝隙空间,这样就给物料进一步进入轴承发明晰条件。不用多久轴承内部就挤满了物料,轴承也随即发热、卡死或焚毁损坏。传统专业生产厂家轴承端盖的密封多规划成槽口放毛毡的密封办法,此办法效果是相当差的,毛毡弹性正本就差,失掉弹性后或被磨掉后,就完全没有密封效果。